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| 射線技術(shù)在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用與發(fā)展 |
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| 更新時(shí)間：2016-3-8 14:02:04 |
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| 1.射線檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用
射線檢測(cè)技術(shù)是利用射線(X射線、射線、中子射線等)穿過(guò)材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過(guò)材料或工件的射線由于強(qiáng)度不同在X射線膠片上的感光程度也不同,由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。
(1)早期使用在石油工業(yè).分析鉆井巖芯。
(2)在航空工業(yè)用于檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)復(fù)合材料和復(fù)合結(jié)構(gòu)。評(píng)價(jià)某些復(fù)合件的制造過(guò)程。也用于一系列情況下樣件的評(píng)價(jià);這種檢測(cè)與評(píng)價(jià)過(guò)程,大大簡(jiǎn)化了取樣破壞分析過(guò)程。
(3)檢測(cè)大型固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī),這樣的射線系統(tǒng)使用電子直線加速器X射線源,能量高迭25MeV,可檢驗(yàn)直徑達(dá)3m的大型同體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。
(4)檢驗(yàn)小型、復(fù)雜、精密的鑄件和鍛件,進(jìn)行缺陷檢驗(yàn)和尺寸測(cè)量。
(5)檢查工程陶瓷和粉末冶金產(chǎn)品制造過(guò)程發(fā)生的材料或成分變化,特別是對(duì)高強(qiáng)度、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。
(6)組件結(jié)構(gòu)檢查。
2.射線檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展
(1)數(shù)字射線照相技術(shù)時(shí)代。1990年,R.Halmshaw和N.A.Ridyard在《英國(guó)無(wú)損檢測(cè)雜志》上發(fā)表題為“數(shù)字射線照相方法評(píng)述”的文章,在評(píng)述了各種數(shù)字射線照相方法的發(fā)展之后認(rèn)為,數(shù)字射線照相時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。近年來(lái)射線檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的基本特點(diǎn)是數(shù)字圖象處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于射線檢測(cè)。射線層析檢測(cè)和實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)的重要基礎(chǔ)之一是數(shù)字圖象處理技術(shù),即使常規(guī)膠片射線照相技術(shù),也在采用數(shù)字圖象處理技術(shù)。 (2)今后重點(diǎn)應(yīng)用的技術(shù)。1994年Harold Berger在美國(guó)《材料評(píng)價(jià)》發(fā)表的“射線無(wú)損檢測(cè)的趨勢(shì)”中提出,在20世紀(jì)的最后10年和21世紀(jì)的初期,下列技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用:①數(shù)字X射線實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)在制造、在役檢驗(yàn)和過(guò)程控制方面。②具有數(shù)據(jù)交換、使用NDT工作站的計(jì)算機(jī)化的射線檢測(cè)系統(tǒng)。③小型、低成本的CT系統(tǒng)。④微焦點(diǎn)放大成像的x射線成像檢驗(yàn)系統(tǒng)。⑤小型高靈敏度的X射線攝像機(jī)。⑥大面積的光電導(dǎo)X射線攝像機(jī)。 |
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